Höggpróf fyrirHDPEPípu innréttingar
Áhrifaprófið fyrir HDPE (hátt - þéttleika pólýetýlen) pípufestingar er mikilvæg aðferð til að meta viðnám þeirra gegn ytri áhrifum við flutning, uppsetningu og þjónustu, að tryggja uppbyggingu og koma í veg fyrir bilanir eins og leka eða beinbrot vegna brothættra sprunga. Hér að neðan er ítarlegt yfirlit:
1. tilgangur og lykilmælingar
Markmið:
Staðfestu getu HDPE pípubúnaðar til að standast vélræn áföll (td dropar, árekstrar) undir lágu - hitastigi eða umhverfisaðstæðum, sem tryggir samræmi við árangursstaðla.www.facebook.com.
Lykilatriði:
Heildarhraði (TIR): Hlutfall skemmdra sýnishorna í prófinu, sem þarfnastTIR minna en eða jafnt og 10%fyrir samþykki.
Prófunarhitastig: Venjulega0 gráðu (lágt - hitastig)eða20 gráðu (umhverfis), fer eftir kröfum um umsókn.
Skilgreining bilunar: Sýnileg sprungur, beinbrot eða veruleg aflögun mátunnar.
2. prófunaraðferðir og staðlar
A. slepptu - þyngdaráhrifapróf (algengast)
Meginregla:
Tilgreindur - Mass Hammer er sleppt úr stýrðri hæð á pípubúnaðinn til að meta höggþol þess.
Búnaður:
Slepptu - þyngdaráhrifaprófara með stillanlegri hæð, andstæðingur - fráköst og nákvæm mælikerfi.
V - lagaður stuðningur við röðun sýnishorns.
Undirbúningur sýnishorns:
Skerið sýni úr pípufestingum með lengd(200 ± 10) mm.
Tryggja hreina, hornréttan skurð lausan við skemmdir.
Fyrir rör með ytri þvermál (OD)> 40 mm, merktu jafna - dreifilínur meðfram lengd fyrir númeraða höggpunkta.
Prófunaraðferð:
Stilltu hamarmassann og fallhæðina miðað við þvermál pípu og veggþykkt.
Festu sýnishornið á v - stuðningi og tryggir að höggpunkturinn er í takt við miðlínuna.
Slepptu hamarnum og skráðu hvort sýnishornið mistakast.
Endurtaktu þar til að ná (td,A - svæði: TIR minna en eða jafnt og 10%; C - svæði: TIR> 10%).
B. Aðrar aðferðir
Charpy höggpróf: Mælir frásog orku á hakaðri sýnishorni undir pendúlsáhrifum, hentugur fyrir mat á hörku efnisins.
Izod höggpróf: Svipað og Charpy en með annarri klemmuaðferð.
Umhverfisálag sprunguþol (ESCR): Metur viðnám gegn efnafræðilegu - framkallað sprunga undir streitu.
C. Alþjóðleg staðlar
ISO: ISO 3127 (Plastics Pipes - slepptu - þyngdaráhrifapróf).
ASTM: ASTM D2444 (höggþol hitauppstreymispípu og festingar).
GB/T.: GB/T 14152 (hitauppstreymi rör - Ákvörðun viðnáms gegn ytri höggum).
3. Prófunarskilyrði og stýring breytu
A. Hitastýring
Lágt - hitastig (0 gráðu):
Skilyrði sýni í vatni eða loftbaði við markhita.
Algjör prófun innan20 sekúndurEftir að hafa verið fjarlægð til að koma í veg fyrir endurheimt hitastigs.
Umhverfispróf (20 gráðu): Viðhalda stofuhita kl(20 ± 5) gráðu.
B. slepptu - þyngd breytur
Messa: Venjulega0,5 kg, 0,8 kg, eða 1 kg, valið út frá stærð pípu.
Radíus hamar: Valkostir fela í sérSR5, SR10, D25, eða D90Til að passa við pípu sveigju.
Drophæð: Er frá100 mm til 2000 mm, leiðrétt fyrir hverja prófkröfur.
C. Sýnishorni
Notaðu vatnsbað til að ná nákvæmri hitastigsreglugerð til gerðardómsprófa.
Lágmarkaðu seinkun á milli skilyrða og prófana til að tryggja nákvæmni.
4.. Túlkun niðurstaðna
A. TIR flokkun
A - svæði (ásættanlegt): TIR minna en eða jafnt og 10%.
B - svæði (óákveðinn): Krefst viðbótar sýnatöku og prófana.
C - svæði (hafnað): TIR> 10%.
B. Greining á bilunarstillingu
Gerðir um bilun í skjali (td brothætt beinbrot, sveigjanleg aflögun) og staðir til að bera kennsl á hönnun eða efnisgalla.
5. Umsóknir og mikilvægi
A. Gæðaeftirlit
Tryggja samræmi við hönnunarforskriftir og koma í veg fyrir bilun í verkfræði.
Notað við lotu skoðun meðan á framleiðslu stendur til að fylgjast með efni eða samkvæmni í ferlinu.
B. Efnisþróun
Berðu saman höggþol mismunandi lyfjaforma eða breytinga.
Fínstilltu val á aukefni (td höggbreytingum) fyrir aukinn árangur.
C. Verkfræðihönnun
Leiðbeiningar um uppsetningaraðferðir fyrir leiðslur (td greftrunardýpt, val á endurfyllingu efni).
Upplýsa ákvarðanir um hönnun til að draga úr vélrænni tjónsáhættu.
Niðurstaða
Áhrifaprófið fyrir HDPE pípubúnað er ómissandi til að sannreyna endingu þeirra við raunverulegan - heimskilyrðir. Með því að fylgja stöðluðum aðferðum (td slepptu - þyngdarprófum) og stjórna mikilvægum breytum (hitastig, hamarmassi) geta framleiðendur og verkfræðingar tryggt áreiðanlega afköst, öryggi og langlífi leiðslukerfa.