Þar sem kúluventillinn notar venjulega gúmmí, nylon og PTFE sem efni sætisþéttisins, er rekstrarhitastig hans takmarkað af efni sætisþéttisins. Lokunaraðgerð kúluventilsins er náð með því að þrýsta málmkúlunni á móti plastlokasæti undir áhrifum miðilsins (fljótandi kúluventil). Undir virkni ákveðins snertiþrýstings verður þéttihringur lokasætis fyrir teygju-plast aflögun á staðbundnum svæðum. Þessi aflögun getur bætt upp fyrir framleiðslunákvæmni og yfirborðsgrófleika kúlu og tryggt þéttingarárangur kúluventilsins.
Og vegna þess að loki þéttihringur kúluventilsins er venjulega úr plasti, þegar þú velur uppbyggingu og frammistöðu kúluventilsins, ætti að hafa í huga brunaþol og brunaþol kúluventilsins, sérstaklega í jarðolíu, efnafræði, málmvinnslu. og aðrar deildir, í eldfimum og sprengifimum miðlum. Ef kúluventlar eru notaðir í búnaði og leiðslukerfi ætti að huga betur að eldþoli og brunavörnum.
Venjulega, í tveggja staða aðlögun, ströng þéttingarárangur, leðja, slit, minnkandi rás, fljótleg opnun og lokun (1/4 snúningur opnun og lokun), háþrýstingslækkun (mikill þrýstingsmunur), lítill hávaði, kavitation og gasun. Mælt er með kúlulokum fyrir leiðslukerfi með lítið magn af leka út í andrúmsloftið, lítið rekstrartog og lítið vökvaþol.
Kúlulokar henta einnig fyrir leiðslukerfi með léttri uppbyggingu, lágþrýstingsskerðingu (lítill þrýstingsmunur) og ætandi efni. Kúlulokar geta einnig verið notaðir í frystivirkum (krýógenískum) uppsetningum og lagnakerfum. Í súrefnisleiðslukerfinu í málmvinnsluiðnaði er krafist kúluloka sem hafa gengist undir stranga fituhreinsun. Þegar grafa þarf niður aðallínur í olíuleiðslur og gasleiðslur í jörðu er þörf á soðnum kúlulokum með fullri holu. Þegar þörf er á aðlögunarafköstum ætti að velja kúluventil með sérstakri uppbyggingu með V-laga opi. Í jarðolíu-, jarðolíu-, efna-, raforku- og borgarbyggingum er hægt að nota málm-til-málm lokaða kúluventla í leiðslukerfi með vinnuhita yfir 200 gráður.
